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1425-07

分享：埋粉組成對(duì)多孔Si3N4陶瓷結(jié)構(gòu)和性能的影響 利用凝膠注模成型工藝制備α-Si3N4陶瓷素坯，并分別埋在BN、BN+Y2O3+Al2O3（物質(zhì)的量比1∶1∶1）、BN+Y2O3+Al2O3+Si3N4（物質(zhì)的量比1∶1∶1∶1）的粉床中，采用氣壓燒結(jié)工藝制備多孔Si3N4陶瓷，研究了埋粉組成對(duì)陶瓷物相組成、...
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1425-07

分享：球磨時(shí)間對(duì)MoCoB金屬陶瓷組織與性能的影響 以鉬粉、鈷粉和硼粉為原料，對(duì)原料粉末進(jìn)行不同時(shí)間（1，12，24，36，48 h）球磨后，采用真空液相燒結(jié)工藝制備MoCoB金屬陶瓷，研究了球磨時(shí)間對(duì)MoCoB金屬陶瓷物相組成、顯微組織、硬度與耐腐蝕性能的影響。結(jié)果表明：不同球磨時(shí)...
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1125-07

分享：冷拔變形量與熱處理對(duì)彈簧鋼絲組織及力學(xué)性能的影響 將直徑5.5 mm的55SiCr彈簧鋼絲粗拉至直徑5.00 mm，再進(jìn)行10道次冷拔，冷拔變形量依次為4.94，8.91，13.34，19.54，25.97，34.75，42.52，55.44，69.55，82.34 cm，最終鋼絲線直徑為1.81 mm，研究了冷拔變形量對(duì)冷拔態(tài)鋼絲組織及...
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0925-07

分享：交變載荷作用下無(wú)碳化物貝氏體鋼中殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變規(guī)律 在不同應(yīng)力水平（應(yīng)力幅為200~550 MPa，應(yīng)力比為?1）下對(duì)無(wú)碳化物貝氏體鋼進(jìn)行疲勞試驗(yàn)，采用掃描電鏡、透射電鏡、X射線衍射和電子背散射衍射等研究了交變載荷作用下試驗(yàn)鋼中殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變規(guī)律。
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0925-07

分享：AgCuTi合金釬料釬焊制備陶瓷基覆銅板的研究進(jìn)展 活性金屬釬焊覆銅通過(guò)將銅板、活性金屬釬料和陶瓷基板組合成“三明治”結(jié)構(gòu)，再施以高溫實(shí)現(xiàn)銅與陶瓷的連接。AgCuTi合金釬料是活性金屬釬焊制備覆銅板時(shí)的主流釬料，制備的陶瓷基覆銅板具有良好的導(dǎo)熱性能和較高的結(jié)合強(qiáng)度。
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0925-07

分享：發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片熱障涂層陶瓷層及其制備技術(shù)的研究現(xiàn)狀 渦輪葉片作為航空發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵組成部分，對(duì)材料的強(qiáng)度和耐高溫性能有著極高的要求。
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0925-07

分享：超超臨界機(jī)組鋼集箱管座與連接管焊接接頭開(kāi)裂原因 某超超臨界機(jī)組在滿負(fù)荷試運(yùn)行168 h期間，發(fā)現(xiàn)12Cr1MoV鋼低溫再熱器出口集箱管座與連接管焊接接頭處發(fā)生開(kāi)裂，通過(guò)宏觀形貌觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試以及顯微組織觀察等方法分析了開(kāi)裂原因。
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0925-07

分享：X80M管線鋼的熱變形行為及應(yīng)變補(bǔ)償型本構(gòu)模型 采用Gleeble-3800型熱力模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)X80M管線鋼進(jìn)行單道次熱壓縮試驗(yàn)，研究了其在變形溫度900~1 100 ℃和應(yīng)變速率0.1~7 s?1條件下的熱變形行為；根據(jù)試驗(yàn)得到的真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線，考慮真應(yīng)變對(duì)流變應(yīng)力的影響構(gòu)建了X80M管線鋼...
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0825-07

分享：GH3536高溫合金的高溫蠕變疲勞壽命預(yù)測(cè) 在600，800，900，1 000 ℃對(duì)火焰筒材料GH3536高溫合金進(jìn)行了應(yīng)變控制的蠕變疲勞試驗(yàn)，研究了該合金的高溫蠕變疲勞行為；利用考慮溫度和保載影響的Coffin-Manson蠕變疲勞壽命預(yù)測(cè)模型對(duì)其蠕變疲勞壽命進(jìn)行預(yù)測(cè)，并與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)...
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0825-07

分享：Q500ME高強(qiáng)鋼板埋弧焊接頭的組織及力學(xué)性能 采用KGF-70FD焊絲搭配KGF-102G焊劑對(duì)不同厚度Q500ME鋼板進(jìn)行埋弧焊接，厚度20 mm鋼板開(kāi)V形坡口，正面3道2層焊，背面單道單層焊，厚度40 mm鋼板開(kāi)X形坡口，正面7道4層焊，背面2道2層焊，研究了埋弧焊接頭的組織及力學(xué)性能。
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0725-07

分享：鋯添加量對(duì)K465高溫合金顯微組織和性能的影響 采用真空感應(yīng)熔煉工藝制備了不同鋯添加量（0，0.005%，0.025%，0.050%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的K465鎳基高溫合金，并進(jìn)行1 210 ℃×4 h熱處理，研究了鋯添加量對(duì)合金顯微組織、拉伸性能和高溫持久性能的影響。
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0725-07

分享：TiN對(duì)AZ61鎂合金顯微組織和拉伸性能的影響 通過(guò)在AZ61鎂合金中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5% TiN，研究了TiN對(duì)鑄態(tài)及擠壓態(tài)AZ61鎂合金顯微組織和拉伸性能的影響。
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0125-07

分享：退火時(shí)間對(duì)系深沖雙相鋼組織與性能的影響 在860 ℃退火溫度下對(duì)冷軋態(tài)C-Mn-Nb-Ti系深沖雙相鋼進(jìn)行退火處理，研究了退火時(shí)間（180，240，300，360 s）對(duì)試驗(yàn)鋼顯微組織、織構(gòu)特征、拉伸性能和成形性能的影響。
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0125-07

分享：天然氣摻氫輸送管線鋼氫脆敏感性研究進(jìn)展 天然氣摻氫輸送可實(shí)現(xiàn)低成本、大規(guī)模、持續(xù)性氫能供給。在高壓氫氣環(huán)境中管道表面吸附的氫原子會(huì)因濃度梯度驅(qū)動(dòng)而擴(kuò)散到管材內(nèi)部，導(dǎo)致氫脆。管線鋼的氫脆過(guò)程復(fù)雜，其鋼級(jí)、表面缺陷、組織缺陷及腐蝕環(huán)境和運(yùn)行工況等均會(huì)影響...
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0125-07

分享：面向等離子體自鈍化鎢合金制備與服役性能的研究進(jìn)展 鎢具有高熔點(diǎn)、高熱導(dǎo)率、低濺射率和低氘/氚滯留等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為是未來(lái)核聚變裝置中最有前景的面向等離子體候選材料之一。但鎢的抗氧化性能較差，一旦發(fā)生冷卻失效事故并伴隨真空室破裂，鎢會(huì)迅速氧化、升華，導(dǎo)致核聚變裝置面臨...
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2725-06

分享：TA15鈦合金冷軋板淺表微裂紋缺陷的滲透檢測(cè) 鈦及鈦合金作為結(jié)構(gòu)金屬，廣泛應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的制造中，但國(guó)內(nèi)外針對(duì)TA15鈦合金冷軋板制成的滾筒零件滲透檢測(cè)最優(yōu)檢測(cè)方法及靈敏度推薦方面的研究較少。為此采用著色滲透檢測(cè)和不同靈敏度熒光滲透檢測(cè)方法，對(duì)TA...
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2725-06

分享：基于ResNet50網(wǎng)絡(luò)的輸電線路球頭掛環(huán)超聲檢測(cè) 輸電線路中的球頭掛環(huán)容易受到自然環(huán)境的影響，出現(xiàn)裂紋、磨損等缺陷，進(jìn)而影響到輸電線路的運(yùn)行安全。針對(duì)這一問(wèn)題，提出基于ResNet50網(wǎng)絡(luò)的輸電線路球頭掛環(huán)超聲檢測(cè)技術(shù)。利用超聲檢測(cè)儀采集大量的球頭掛環(huán)回波信號(hào)，再利用...
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2625-06

分享：B型套筒包覆下原管道環(huán)焊縫裂紋的導(dǎo)波定量檢測(cè) 油氣管道環(huán)焊縫出現(xiàn)缺陷時(shí)常用B型套筒修補(bǔ)，但是套筒覆蓋之下的環(huán)焊縫缺陷特別是縱向裂紋的發(fā)展?fàn)顟B(tài)仍然會(huì)影響管道的安全運(yùn)營(yíng)，因此提出了一種基于導(dǎo)波技術(shù)的裂紋深度定量檢測(cè)方案。
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2625-06

分享：基于GPR技術(shù)的高壓富水地質(zhì)隧道襯砌檢測(cè)方法 隨著隧道工程建設(shè)的不斷發(fā)展，隧道工程質(zhì)量問(wèn)題也越來(lái)越引起人們的重視。在隧道施工中，常會(huì)遇到高壓富水地質(zhì)，由于地質(zhì)條件及施工工藝的限制，隧道襯砌混凝土可能出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，影響整個(gè)施工環(huán)境的安全。因此，高效、準(zhǔn)確且實(shí)...
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2625-06

分享：CT成像算法在核燃料組件成像檢測(cè)中的應(yīng)用 探討了濾波反投影法和代數(shù)迭代重建算法在核燃料組件CT成像中的應(yīng)用，重點(diǎn)分析了掃描幀數(shù)、噪聲及偽影校正對(duì)成像質(zhì)量的影響。首先，對(duì)壓水堆核燃料組件的CT掃描結(jié)果進(jìn)行了模擬，分析了濾波反投影法在不同掃描幀數(shù)下的成像質(zhì)量。...