金屬材料檢測的硬度檢測標準比對
硬度是一個物理學專業(yè)術語，可用來表示材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力。對于金屬材料的硬度檢測有很多不同的方法，如洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度等，所以有很多硬度標準。各硬度標準的力學含義不同，不能相互換算，但可以通過試驗加以對比。
1. GB/ T230. 1 —2009 《金屬洛氏硬度試驗第1 部分： 試驗方法》
原理是將壓頭（金剛石圓錐或硬質合金球）按步驟壓入試樣表面，按規(guī)定保持時間后，卸除主試驗力，測量在初試驗力的殘余壓痕深度h。根據h值及常數N，用公式計算洛氏硬度。
若試樣的金屬材質可能會與壓頭粘結時，可使用某種合適的油性介質，使用的介質在試驗報告中注明。試樣的制備應考慮受熱或受冷加工等因素對試樣表面硬度的影響，尤其是殘余壓痕深度淺的試樣應特別注意。
2. GB/ T231. 1 —2002 《金屬布氏硬度試驗第1 部分：試驗方法》
原理是對一定金屬的音質合金金球施加試驗力于試樣表面，按規(guī)定保持時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕的之間。
試樣厚度至少應為痕深度的8倍。試樣最小厚度與壓痕平均直徑的關系有一定要求。試驗后，試樣背部如出現可見的變形，則表面試樣太薄。
3. GB/T4340. 1 —2009《金屬維氏硬度試驗第1 部分： 試驗方法》
原理是將頂部兩相對具有規(guī)定角度的正四棱椎體金剛石壓頭用一定的試驗力壓入試樣表面，保持規(guī)定時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長度。維氏硬度值與試驗力除以壓痕表面積的商成正比，壓痕被視為具有正方形基面并與壓頭角度相同的理想形狀。
由于顯微維氏硬度壓痕很淺，加工試樣時建議根據材料特性采用拋光/點解拋光工藝。試樣或實驗層厚度至少應為壓痕對角線長度的1.5倍。試驗后試樣背面不應出現可見的變形壓痕。對于在曲面試樣上試驗的結果，應進行修正。對于小截面或外形不規(guī)則的試樣，可將試樣鑲嵌或使用專門試臺進行試驗。
無論用何種方法測硬度，除另有規(guī)定外，試樣表面應平滑，且不應有氧化皮或外來污物，尤其不應有油脂，這樣才能保證壓痕深度的準確測量。除了以上三種方法外，還有GB/T 17394-2014 《金屬里氏硬度試驗方法》，GB/T 18449.1-2009 《金屬材料努氏硬度試驗 第1部分：試驗方法》，GB/T 4341-2014《金屬肖氏硬度試驗方法》。
浙公網安備 33042402000106號
